itthon > hírek > Ipari hírek

Psa oxigéngenerátorok szállítói - Psa oxigénfejlesztő berendezések

2022-11-01

A PSA oxigéngenerátor működik

PSA oxigéngenerátor, amely zeolit ​​molekulaszita adszorbensen alapul, sűrített levegő használata az oxigén molekuláris szitájában, ammónia a felületi adszorpciós mennyiségben, a nyomás adszorpcióján keresztül, a nyomáscsökkentés deszorpciós elve közvetlenül a sűrített levegőből az oxigén teljes előkészítése érdekében automata berendezések. A változó nyomású adszorpció elve szerint adszorbensként zeolit ​​molekulaszitát használnak, a szelektív adszorpciós zeolit ​​molekulaszita jellegéből adódóan az ammóniát a zeolit ​​molekulaszita nagy mennyiségben adszorbeálja, a gázfázisban lévő oxigént dúsítják, hogy elérjék. az ammónia oxigénelválasztása változó nyomású adszorpció (psa) hatására. Az eljárás kettős adszorpciós tornyot használ, az egyik torony az oxigént, a másik torony deszorbeálja és regenerálja azt. A PLC intelligens folyamata szabályozza a pneumatikus sarokülékszelep nyitását és zárását, hogy két ciklust hajtson végre, folyamatosan kiváló minőségű oxigént adva ki.


Az oxigénkoncentrátorok jellemzőinek és funkcióinak bemutatása

Az adszorpciós torony a fejlett kombinált kókuszpárna tömörítési technológiát alkalmazza, amely az oxigéngenerátor kezdetétől működő állapotba kerül, és mindig biztosítja a molekuláris szita tömörítését működő állapotban, ugyanakkor nem töri meg a molekuláris szitát, elkerülve a molekulaszita porlódása, amelyet a légáramlás nagy sebességű hatása okoz. A kompressziós eszköz megbízhatóbb és könnyebben karbantartható, mint a rugósűrítés, a hengerkompresszió és a légzsák kompressziós eszközök. A fejlett lótusz alakú alkatrész-kialakítás teljes mértékben figyelembe veszi és elkerüli a gáz nagy sebességű hatását a molekulaszitára az adszorpciós folyamat során, elkerülve a molekulaszita porlódását, amelyet a légáramlás nagy sebességű hatása okoz, és elkerüli a szivárgást és az elakadást. a szelepet a csőbe és a szelepbe jutó por okozta. A professzionális hóvihar kombinációs töltési technológia egyenletesebbé és sűrűbbé teszi a molekulaszita töltést, biztosítva, hogy az adszorpciós folyamatban a molekulaszita ne hozzon létre fluidizációs állapotot a drága molekulaszita rendszeres utánpótlása nélkül.



Változó nyomású adszorpció elve

A PSA oxigénrendszer elsősorban légkompresszorból, szűrőből, léghűtőből és szárítóból, légpuffertartályból, aktív szénszűrőből, oxigéntartóból, oxigéntároló tartályból, sterilizáló szűrőből, oxigénerősítőből, tartályszelep-készletből és így tovább áll. A nyers levegőt a légkompresszor 0,5 Mpa nyomás alá helyezi, miután a porszemcséket a bemeneti szűrő eltávolította, először a szűrővel, hogy eltávolítsa a sűrített levegőben rekedt kis mennyiségű olajat a légkompresszor első bekapcsolásakor, majd a léghűtővel és szárítóval a víz kondenzálásához és eltávolításához, majd a szívószárítóhoz és az aktívszén-szűrőhöz, hogy belépjen egy adszorberbe az oxigéntermelő nagy számítógépbe. Az adszorbert adszorbenssel töltik meg, amelyben az adszorber bejáratánál vizet, szén-dioxidot és kis mennyiségű egyéb gázkomponenst adszorbeál az alján töltött aktivált alumínium-oxid, majd az ammónia adszorbeálódik az adszorber bejáratánál. az aktivált alumínium-oxid tetején. Az oxigén nem adszorbeált komponensei termékgázként távoznak az adszorber felső kimenetéből az oxigénkiegyenlítő tartályba, ahol az oxigénkompresszor a szükséges oxigénnyomásra emeli és a következő oxigénszekcióba táplálja őket. Amikor a fő oxigéngyár egyik adszorbensében az adszorbens elért egy bizonyos szintet, az adszorbens telítődik, és az adszorbens regenerálása megtörténik az adszorbens kapcsolószelepen keresztül történő kiürítésével, majd az adszorbeált víz, szén-dioxid, ammónia és kis mennyiségű egyéb gázkomponens kerül a légkörbe. A folyamat négy alapvető lépését egy PLC és egy kapcsolószelep-rendszer vezérli automatikusan, hogy stabil oxigénterméket állítsanak elő, amelyet egy oxigéntároló tartályon keresztül a nyomásfokozóba exportálnak, majd a tartályba töltenek.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept